故障现象：激光打印机打印输出无规律横向的黑线

　　故障原因分析：

　　1、要检查感光鼓消电极，看看是否接触不良；

　　2、有可能是由于感光鼓刮板剪切力过大；

　　3、检查感光鼓的主齿轮在转动的时候有没有发生抖动；

　　4、检查感光鼓是否有缺陷或安装不正确。

　　故障打印机维修方法：

　　首先我们要检查故障激光打印机感光鼓的消电触点，看看接触是不是良好，感光鼓表面光导体曝光后的点阵与导电基导通，电荷经感光鼓导电基经消电刷对地释放。解决方法是我们可以通过改变触点原来的磨擦轨迹，再涂上导电润滑脂增加其导电率。

　　检查感光鼓刮板剪切力是否过大，在清洁刮板与感光鼓间有一个剪切角，这里对感光鼓的剪切力很大。为了要使感光鼓与刮板之间有良好清洁能力，还需有良好的润滑而不损伤感光鼓，在刮板刃部涂有一层润滑粉。

　　当打印机使用时间长了，上面的润滑粉摩擦消失或清洁时将润滑粉擦掉，这样刮板会对感光鼓形成很大剪切阻力，令到感光鼓运转不顺畅，出现抖动现象。因此，我们要特别注意在清洁或更换感光鼓的时候，不要把刮板上润滑粉擦掉，要解决这个故障，只能更换刮板了。

　　在打印机里面有很多传动齿轮，当设备使用一定时间就会出现传动齿轮之间无润滑或者是磨损过度的问题，齿轮之间的咬合间隙过大，引起传动不稳并产生抖动现象，这就会造成横向黑线故障。我们要通过调整感光鼓啮合的主传动齿轮等，并在齿轮上适当涂上润滑膏或润滑油，如果发现磨损厉害，无法调整，就需要更换打印机与感光鼓啮合的主传动齿轮。

　　如果以上的部件都正常，那就要检查感光鼓是否有缺陷或安装不正确。如果感光鼓存在缺陷，打印出来的页面会出现横向黑线条或污迹，它们多数都是具有规律性的，这个时候我们要把硒鼓仔取出仔细检查。如果发现是感光鼓有问题，则要更换感光鼓。如果是感光鼓正常，就可能是由于感光鼓安装不正确所造成。如果感光鼓安装不正确，就会出现打印不均或黑条等现象。解决的方法很简单，我们只需要打开打印机盒盖，把感光鼓取出再重新正确即可。